Линия Агро-Пет-20 (Agro-Pet-20) производства сухих кормов для кошек, собак, рыбы
  • Производительность (кг/час): 1000
  • Стоимость: от 25 млн рублей.
Общие характеристики:
Производство кормов осуществляется в несколько этапов:

1. Участок приёмки и хранения сырья

  • Источники сырья: Пшеница, кукуруза, рис, мясокостная мука, овощи, микродобавки и др.
  • Количество ингредиентов: От 7-8 в простых рецептах до 25 в сложных.
  • Варианты приёмки:
-Простой: Мешки с уже измельчёнными компонентами (мукой). Хранение на стеллажах/поддонах, ручное дозирование.
-Автоматизированный: Сыпучее сырьё (например, из биг-бэгов) загружается в приёмные бункеры для дальнейшей автоматической подачи.
2. Участок приготовления смеси (дозирование и подготовка):
Три основных варианта организации:
  1. Минимальные вложения: Использование готовой муки. Ручной сбор навески по рецепту → смешивание → подача в экструдер.
  2. Бюджетное решение для малого бизнеса: Покупка цельного зерна. Ручная/частично автоматизированная сборка навески → измельчение в дробилке → просеивание (до частиц <0.6 мм)→ смешивание.
  3. Полная автоматизация: Система бункеров-дозаторов. Автоматическое дозирование по заданной программе → смешивание → дробление → просеивание → подача на экструдер. Микродобавки (<3% рецепта) вносятся вручную.
3. Экструдирование (сердце производства):
  • Оборудование: Экструдер (на примере — российский ЕКС-500-ПЕТ (EX-500-PET, Агро-Инжиниринг) производительность 600 кг/ч).
  • Процесс: Сырьевая смесь в прекондиционере экструдера увлажняется (вода/пар) и прогревается. Под высоким давлением и температурой масса продавливается через фильеру, формируя гранулы.
  • Результат: Корм становится легкоусвояемым. Параметры (влажность, температура, размер гранулы) задаются автоматически и контролируются оператором.

4. Сушка и нанесение покрытий:
  • Сушка: Выходящие влажные гранулы пневмо-транспортером подаются в многоярусную сушильную печь, где обдуваются горячим воздухом и сушатся до нужной влажности.
  • Обогащение (жирование): Высушенные гранулы поступают в дрожжировочный барабан (или каскад барабанов), где на них наносятся жиры и усилители вкуса (гидролизаты).

5. Фасовка и хранение:
  • Охлаждение: Перед фасовкой корм охлаждается.
  • Фасовка: Варианты от полуавтоматов (мешок крепится оператором, автомат дозирует и засыпает массу) до полностью автоматических линий с формированием пакета из рулонной плёнки или готовых пакетов и укладывание в коробки или палетирование.
  • Хранение: Готовая продукция хранится на складе при плюсовой температуре (рекомендовано > +10°C, оптимально ~ +18°C).
ООО “НПП А-Инжиниринг”
630056, г.Новосибирск, ул. Варшавская, 1
© Все права защищены
Политика обработки персональных данных